1.不銹鋼管焊縫尺寸不符合要求

預防措施：選擇適當的坡口角度和裝配間隙;提高裝配質量;選擇合適的焊接工藝參數;提高焊工的操作技術水平等。

2.咬邊

防止措施：焊條電弧焊焊接時要選擇合適的焊接電流和焊接速度，電弧不能拉得太長，焊條角度要適當，運條方法要正確。

3.未焊透

預防措施：正確選用和加工坡口尺寸，合理裝配，保證間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提高焊工的操作技術水平等。

4.未熔合

防止措施：正確地選擇焊接工藝參數，認真操作，加強層間清理，提高焊工操作技術水平等。

5.焊瘤

防止措施：根據不同的焊接位置要選擇合適的焊接工藝參數，嚴格地控制熔孔的大小，提高焊工操作技術水平等。

6.弧坑

防止措施：焊條電弧焊收弧時，焊條應在熔池處稍作停留或作環形運條，待熔池金屬填滿后再引向一側熄弧;鎢極氬弧焊時，要有足夠的停留時間，填滿焊縫后衰減熄弧。

7.氣孔

防止措施：焊前將坡口兩側20~30mm范圍內的油污、銹、水分清洗干凈;嚴格地按焊條說明書規定的溫度和時間烘焙;正確地選擇焊接工藝參數，正確操作;盡量采用短弧焊接，野外施工要有防風設施;不允許使用失效的焊條，如焊芯銹蝕、藥皮開裂、剝落、偏心度過大等。

8.夾雜和夾渣

防止措施：選擇脫渣性能好的焊條;認真地清洗層間熔渣;合理地選擇焊接工藝參數;調整焊條角度和運條方法。

9.燒穿

防止措施：選擇合適的焊接工藝參數及合適的坡口尺寸;提高焊工的操作技能等。

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