表面氣孔是不銹鋼圓管坯的一種常見缺陷，特別是在小規(guī)格Φ150mm斷面上表現(xiàn)的尤為突出，一旦發(fā)生，需要投入大量人力物力，對缺陷坯進行對缺陷坯進行集中修磨精整，同時伴隨出現(xiàn)了大量報廢坯，危害較大。

      為有效防止不銹鋼圓管表面出現(xiàn)氣孔，不銹鋼圓管生產(chǎn)廠家會采取以下控制措施：

      1）加強原材料的管理，保持各種物料干燥，雨季運輸物料要有防雨防潮措施。石灰儲存時間不超過12h，合金烘烤后再使用。轉爐煙道或鋼包爐蓋漏水時不能煉鋼。

      2）鋼包爐操作中及時調(diào)整除塵風量，保持爐口微正壓，加強爐內(nèi)還原氣氛控制；縮短成渣時間≤8min，提高埋弧效果，減少鋼液吸氣量。

      3）適當延長軟吹鎮(zhèn)靜時間。

      4）確保全程無氧化澆注保護效果，尤其要注意對鋼包長水口的氬封保護效果，防止鋼液吸氣，中包采用雙層覆蓋劑結構。

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