原材料對不銹鋼焊接管的影響
考慮到影響不銹鋼管焊接管質量的因素,首先得把控原材料,那么影響原材料質量的要素有幾個呢?主要有鋼帶力學性能不穩定、鋼帶的外表缺點及幾何尺度誤差大等三個方面 ,因而 ,應從這三個方面進行重點操控。
1、鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼 ,首要的牌號有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 。鋼帶屈服點和抗拉強度過高 ,將形成鋼帶的成型艱難 ,特別是管壁較厚時 ,資料的回彈力大 ,鋼管在焊接時存在較大的變形應力 ,焊縫簡單發生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超越 635 MPa、伸長率低于 10 %時 ,鋼帶在焊接過程中焊縫易發生崩裂。當抗拉強度低于 30 0MPa時 ,鋼帶在成型過程中因為原料偏軟 ,外表簡單起皺紋。可見 ,資料的力學性能對鋼管的質量影響很大 ,應從資料強度方面對鋼管質量進行有效地操控。
2、鋼帶外表缺點對鋼管質量的影響鋼帶外表缺點多見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形通常呈現在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量操控不妥形成的。在鋼管成型過程中 ,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉 ,簡單使鋼管焊縫發生搭焊 ,影響鋼管的質量。鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀高低不平的景象 ) ,通常呈現在縱剪帶上 ,發生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不尖利形成的。因為鋼帶的啃邊 ,不時呈現局部缺肉 ,使鋼帶在焊接時易發生裂紋、裂縫而影響焊縫質量的穩定性。
3、鋼帶幾何尺度對鋼管質量的影響當鋼帶的寬度小于答應誤差時 ,焊接鋼管時的擠壓力減小 ,使得鋼管焊縫處焊接不牢固 ,呈現裂縫或是開口管 ;當鋼帶的寬度大于答應誤差時 ,焊接鋼管時的擠壓力添加 ,在鋼管焊縫處呈現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺點。所以 ,鋼帶寬度的動搖 ,不光影響了鋼管外徑的精度 ,并且嚴重影響了鋼管的外表質量。對請求同一斷面壁厚差不超越規定值的鋼管 ,即請求壁厚均勻程度高的鋼管 ,鋼帶厚度的動搖 ,會將同一卷鋼帶厚度差超出的答應值轉移到制品鋼管的壁厚差 ,使大批鋼管厚度超出答應誤差而判廢。厚度的動搖不只影響制品鋼管的厚度精度 ,一起 ,因為鋼帶的厚薄紛歧 ,使鋼管在焊接時 ,擠壓力和焊接溫度不穩定 ,形成了不銹鋼焊接管焊縫質量不穩定。此外 ,因為鋼材內部存在著夾層、雜質、沙眼等資料缺點 ,也是影響鋼管質量的一個重要要素。因而 ,在鋼帶焊接前 ,要查看每卷鋼帶的外表質量和幾何尺度 ,對鋼帶質量不符合規范請求的 ,不要進行出產 ,避免形成不必要的損失。
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